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    铸铁平台退火淬火与检验

    发布日期:2017-02-04 发布者:厚德机械

    铸铁平台退火是为了消除平台铸件内部应力从面让平台达到组织稳定。由于铸铁平台铸件壁厚不均匀,在冷却及发生组织转变的过程中会产生热应力和组织应力,这些内应力的存在将导致铸件在机械加工后发生变形,从而不能保证加工精度。大型铸件在机械加工以后,其内部也易残存应力。所有这些铸件都需要在粗加工后进行消除应力退火。铸件的消除应力退火通常是将铸件以50~100℃/h的速度加热到500~550℃,保温2~8h,然后炉冷(灰铸铁)或空冷(球墨铸铁)。

    铸铁平台淬火为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性以及疲劳强度,可采用表面淬火。灰口铸铁平台和球墨铸铁平台均可进行表面淬火。球墨铸铁件在进行表面淬火前应进行正火(预先热处理),以保证基体组织中珠光体量达到75%以上,这样可以达到表面淬火的良好效果。淬火冷却时,既要保证表面加热层能充分完成马氏体转变,又不致产生淬火裂纹,所以一般不应冷透。如采用喷水冷却时,喷水至250℃即可停止喷水,利用淬火余热进行自回火。也可在淬火后及时送进回火炉中回火。

    按照铸铁平台平板的种类,对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求,可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。一般情况下,灰铁铸件按GB976-67执行。其形状尺寸及质量偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。铸铁平板平台炉料一般选择的材料为生铁按GB718-82选用,球墨铸铁用生铁按GB1412-78选用。标准按化学成分装生铁分为若干组、类、级,但不考虑含碳量。

    平台的牌号、加工余量、尺寸偏差应符合图纸规定或符合GB6414-1999的规定。球墨铸铁的检验可按GB1348-88进行。

    铸铁平板是一种用来测量工件检测或划线的平面基准器具,应用广泛、优点众多,是机械制造、化工、五金、石油等行业不可缺少的设备。